L’impianto di termovalorizzazione di Tecnoborgo si compone delle seguenti principali sezioni:

Sezione ricezione dei rifiuti

• Postazione di pesatura dei rifiuti (2 pese a ponte)
• Avanfossa (locale chiuso) e fossa di scarico dei rifiuti urbani con capacità di stoccaggio di circa 10 giorni
• Locale di ricezione e alimentazione dei rifiuti sanitari al forno con smaltimento nelle 24 ore dalla ricezione
• Tubazione di arrivo dei fanghi liquidi pompati dall’impianto di depurazione ENìA per i quali non è previsto lo stoccaggio

Sezione di trattamento dei rifiuti

• 2 insiemi carroponte/benna che permettono di alimentare i forni con i rifiuti urbani
• 2 forni (tramogge, griglie, estrattori, scorie)
• Dispositivi di alimentazione di aria di combustione dei forni (ventilatori, riscaldatori vapore, ecc.)
• Impianto di trattamento dei fanghi con 2 centrifughe, 1 essiccatore indiretto, sistema di trasporto dei fanghi essiccati verso le tramogge dei forni
• Sistema di movimentazione dei rifiuti sanitari fino alle tramogge dei forni

Sezione di recupero energetico

• 2 caldaie orizzontali per il recupero di energia
• Sistema di alimentazione di acqua delle caldaie con impianto ad osmosi inversa e 2 gruppi di produzione di acqua demineralizzata, 1 serbatoio degasatore, 3 pompe di alimento
• Impianto di produzione di elettricità con:
• 1 turbina a condensazione con 3 spillamenti che alimentano i diversi consumatori dell’impianto
• 1 riduttore fra turbina ed alternatore
• 1 alternatore (11,63 MW - 15 kV) trifase di tipo sincrono bipolare
• 1 trasfo-elevatore 15 kV/132 kV
• Postazione di condensazione del vapore con:
• 1 aerocondensatore sottovuoto a 3 cellule per il vapore allo scarico della turbina
• 1 serbatoio condense con due pompe di raccolta
• postazione di produzione del vuoto (eiettori di avviamento e di esercizio)
• 1 riscaldatore delle condense prima dell’alimentazione al serbatoio degasatore

• Postazione di distribuzione di urea solida in prill verso le caldaie (trattamento De NOx)
• 2 elettrofiltri
• Postazione di iniezione del carbone attivo nel condotto di reazione fra l’elettrofiltro e il filtro a maniche
• Postazione di stoccaggio, (silo) di macinatura e di distribuzione del bicarbonato di sodio (iniezione nel condotto di reazione fra l’elettrofiltro e il filtro a maniche)
• 2 filtri a maniche
• 2 ventilatori di estrazione
• 2 camini

Apparecchiature di misura in continuo degli inquinanti all’uscita della caldaia (HCl e SO2) e all’emissione (CO, O2, H2O, CO2, COT, polveri, HCl, SO2, NOx, NH3)

Sezione di raccolta e stoccaggio delle scorie e delle ceneri

• Postazione di convogliamento delle scorie fino all’area di stoccaggio (vaglio degli ingombranti, nastro trasportatore) con volume di stoccaggio pari a circa 3 giorni di attività
• Postazione di deferrizzazione delle scorie con volume di stoccaggio pari a circa 3 giorni di attività
• Postazione di raccolta e trasporto delle ceneri sotto caldaia e sotto elettrofiltro (stoccaggio in silo)
• Postazione di raccolta e trasporto dei residui di depurazione dei fumi sotto filtro a maniche (stoccaggio in silo)

Sistema di controllo e comando servizi generali

• Sistema di controllo e comando dell’impianto (con gestione centralizzata)
• Postazione di produzione di aria compressa per l’intero impianto (3 compressori, 2 serbatoi)

Apparecchiature elettriche di distribuzione all’interno dell’impianto (postazione AT, trasformatori AT/BT, TGBT, ecc.) compreso il gruppo elettrogeno.

Tecnoborgo dopo aver identificato le proprie attività/processi ha provveduto ad identificarne i conseguenti aspetti ambientali ed i relativi impatti  con una connessione diretta quale  causa –effetto definendo le azioni di mitigazioni necessarie. Nella tabella seguente è si riportano gli aspetti ambientali significativi con i rispettivi strumenti di monitoraggio e interventi di mitigazione.